在印刷過(guò)程中，油墨刮刀是決定印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要部分，它涉及到印刷油墨的飽和度和印刷產(chǎn)品能否正常使用。通常影響打印質(zhì)量的因素有三個(gè)，即刮墨器的安裝位置、刮墨器之間的距離和刮墨器上的壓力。

　　一、油墨刮刀的安裝位置。

　　安裝刮刀時(shí)，通常由輔助刀片支撐。輔助刀片一般采用硬質(zhì)鋼板，國內刀具襯墊厚度一般為120mm~150mm。刀片經(jīng)常被夾在中間。一般刀片背面距離硬質(zhì)鋼板約8mm，硬質(zhì)鋼板距離刮刀片約7mm。具體大小由使用效果決定。刀片經(jīng)常用8#螺母緊固，刮刀片要比印版滾筒大。安裝前，無(wú)論是新刀片還是舊刀片，應打磨刀片的刃口，要求無(wú)間隙或毛刺，刃口角度應傾斜25°。我們常用的方法是在油泡石中加入幾滴機油進(jìn)行粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴機油進(jìn)行精磨。加幾滴機油的目的是潤滑和減少摩擦，這樣打磨出來(lái)的刮刀效果一般不錯。當刮刀安裝得太突出時(shí)，刮刀容易變形和起皺。高速打印時(shí)，有的地方刮干凈，有的地方刮不干凈，有印痕，影響打印質(zhì)量，吃虧。刮刀安裝時(shí)間太短，缺乏應有的彈性，需要增加壓力將表面沒(méi)有網(wǎng)頁(yè)的油墨刮掉，容易損壞印刷版，縮短其使用壽命。所以安裝得當很重要，要根據印版的尺寸和長(cháng)度來(lái)調整。刮墨刀的安裝位置是從刮墨刀和印版滾筒上的印版滾筒之間的接觸點(diǎn)到壓印膠輥壓印點(diǎn)的距離。

　　二，油墨刮刀的長(cháng)度距離。

　　刮刀通常附有一個(gè)調節螺母，可以上下和前后調節。大多數凹印機有這種結構。如果由于調整不好，干版，堵版，不上色，虛邊，不牢度等原因導致印刷暗淡不清，油墨蒸發(fā)速度根據印刷機速度調整，那么刮刀距離根據印刷機速度調整。一般來(lái)說(shuō)，當印版直徑約為R15，機器速度約為60m/min時(shí)，刮刀與壓花膠輥之間的距離為6cm。印刷速度快，距離好，印刷速度慢，所以刮刀和壓印輥之間的距離越來(lái)越近越好；機器速度快，刀太近。以上距離可能會(huì )使刮刀下的油墨高速飛濺，造成浪費，一定要注意。

　　三，油墨刮刀上的壓力。

　　在凹版印刷機中，要給刮刀一定的壓力，因為刮刀只有在壓力過(guò)后才能通過(guò)油墨層，這樣刮刀才能接觸到印版滾筒，刮掉多余的油墨。壓力可根據印版深度、圖像和文字覆蓋程度等進(jìn)行調整。當然，壓力太大容易將網(wǎng)墨刮得太干凈而無(wú)法打印，壓力過(guò)輕會(huì )造成打印拖尾等故障。解決方法是向刮邊即與印版的界面吹氣。鼓風(fēng)可以由專(zhuān)用的平板鼓風(fēng)機提供。壓力過(guò)大會(huì )改變接觸角，使油墨難以刮掉，導致油墨堆積在刮刀和刀線(xiàn)下。所以刮刀左右擺動(dòng)是為了減少摩擦力，減少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨層堆積，從而避免刀線(xiàn)。通常，在工作狀態(tài)良好的刮墨系統中，接觸角約為60°。